在工廠運營中,海水取水與放水口之間產生的海洋生物的附著和繁殖已成為一個主要問題,因此,採用海水電解式氯注入設備,防止泵送能量和換熱器效率的喪失非常重要。

OKAMURA公司提供的設計技術,根據水質和使用條件,選擇材料、容量等,以最佳成本提供安全可靠的優質水,提供滿足客戶詳細要求的最佳氯注入設備。
此外,通過選擇OKAMURA公司的海水電解氯注入設備,可最大限量減少90%的環境負荷,初始成本降低10%,運營成本降低18%。

回收方法

OKAMURA公司提出的海水電解式電解氯注入設備採用回收方式。
因此,它能夠安裝在以前無法通過的方法(一次傳遞方法)中,從而實現了更廣泛的應用。

主要應用

熱電廠液化天然氣/液化石油氣終端海水淡化廠
核電廠煉油/精油廠化肥廠
化工廠海上工廠海上工廠
沿海水處理場其他工業工廠

什麼是回收方法?

通過將NaClO從脫氣槽再迴圈到電解槽,實現了高濃度的氯生成。 此外,與傳統方法(單通系統)相比,電解設備可以長時間保持清潔,從而保持了高性能,並顯著降低了除垢的酸洗頻率。 (單次迴圈方法:每月一次⇒回收方法:每年一次)
高效電解可顯著降低維護成本。

回收系統的特點

自清潔效果

回收方法在系統中產生自清潔效果。
其自清潔效果(※1)可抑制附著在電極內的水垢。
*1 什麼是自清潔效果:
迴圈的鱗片分子與核發生反應,水垢被大直徑化,自然流出和排出。

回收方法 一次傳遞方法
刻度粘附 無刻度 刻度粘附
酸清洗週期 每年一次 每月一次
問題 無問題 電極和電解槽的燒壞

採用高效電極

OKAMURA 公司的海水電解氯注入設備採用高效電極,每年可節省約 18% 的成本。

執行成本比較(對於 100 kg/h 的電解裝置)
電極製造商/
工藝方法
OKAMURA
回收方法
(US Dollar)
OKAMURA
一次傳遞方法
(US Dollar)
競爭對手
一次傳遞方法
(US Dollar)
功耗 321,500
(100)
321,500
(100)
382,600
(119)
酸洗 900
(每年一次)
10,800
(每月一次)
10,800
(每月一次)
總計 322,400
(100)
332,300
(103)
393,400
(122)
評級

備註:電費:0.12美元每1千瓦時
*: 非常好 *: 好 (: 有問題 ×: 不能僱用

可在傳統方法無法適應的水質環境中使用

海水中某些成分的電解操作受到嚴重損害。
典型海水中的電解疏離因數和設計標準上限濃度如下。

電解疏離因數 基準上限濃度
銨離子濃度 0.4毫克/升或更少
氯需求量 7毫克/升或更少
錳離子濃度 0.02mg/L 或更少
總有機碳濃度
TOC
0.5毫克/升或更少

在這些電解異化因數超過上限標準的水質環境下,如果採用常規方法操作,則氯生成量可能不足,電解槽內的電極可能會在短時間內產生異常消耗。
採用回收法,上述電解抑制因數均可無害化。

可持續發展目標倡議

OKAMURA公司通過海水電解式氯注入設施,為2015年聯合國通過的”可持續2030年可持續發展目標”(SDGs)做出貢獻,這是國際社會的重要目標。

設施概述

  1. 海水泵:向電解槽供應海水
  2. 過濾器:預先過濾供應到電解槽的海水,防止異物污染
  3. 電解槽:使用高效電極對海水進行電解,產生次氯酸鈉
  4. 直流電源供給裝置:將交流電源變換為直流電流,供給電解槽
  5. 脫氣罐:將電解產生的氫氣安全地分離並排放到大氣中
  6. 迴圈泵:將海水供給電解槽,將生成的次氯酸鈉向注入噴嘴供給
  7. 注射噴嘴:注入和供應產生的次氯酸鈉

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